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        施可豐雙烘車間磷酸成功試產記

        2021-09-14 13:55:35 山東翔龍集團 閱讀

        (施可豐公司 李向海)新的工藝,也是新的挑戰。只有解決問題才會有更大的機遇,只有改革創新才會有發展。在集團若君總裁的指示下,制造中心孟總和張總的協調下,雙烘車間磷酸生產普通肥項目拉開序幕。

         困難擺在面前,但是我們翔龍人的執著和智慧,讓一個個問題都踏在腳下,變成了試產成功的基石。

        第一個問題是造粒管式反應器物料堵塞嚴重,清理難度大影響車間正常開機,同時增加了員工的勞動負荷。在炎熱的七月份空氣濕度大、氣溫高,管式反應器的地方氣溫高達40多度,清理難度可想而知。有問題不可怕,車間主任召集大家召開諸葛亮會,分析問題、查找原因,集思廣益想解決辦法。工藝部大咖趙部長分析原因是由于液氨和磷酸在管式反應器里短時間發生劇烈反應,產生一銨泥漿造成管式反應器堵塞。原因已經找到,如何解決成為下一個問題,設備部王立清部長給出的方案是技改管式反應器,用材質316L不銹鋼制作兩個管式反應器,便于清理更換時縮短時間。方案一經制定就開始實施,通過生產使用管式反應器堵塞的難題得到順利解決。

         第二個問題隨之而來,由于改變了造粒工藝,物料的粘性發生了改變,磷酸工藝相比于混酸工藝,磷酸工藝的物料粘稠度更大,一烘烘干窯倒料螺旋結料嚴重,導致一烘窯頭撒料,增加了一次烘干窯電機負荷,清理一次時間需要三個小時左右。問題來了我們一起解決。王主任召集大家一起想辦法,經過分析討論原因是一烘擊錘分布不均勻,間距不匹配,擊錘震動不同步,造成結料。翔龍人的雷厲風行此刻得到了完美詮釋,王主任立即申請停機,技改處理問題,預計三天完成。經過加班加點需要三天完成的任務,我們僅用兩天時間完成擊錘的安裝。車間提前一天開機生產,開機以后倒料螺旋結料的問題解決了,聽著一烘擊錘響亮的當當聲,真是悅耳又動聽。

        這是我們雙烘車間磷酸工藝生產中的兩個小故事,是我們面對問題時的態度,是我們攻堅克難的縮影。雙烘車間全體人員不怕困難,沒有抱怨,困難面前不低頭。王傳啟主任,試產時間把公司當成家,早上八點、下午四點、凌晨一點,車間里都有他忙碌的身影。功夫不負有心人,經過我們的努力雙烘車間磷酸工藝取得成功,在七月份生產中,班產、班月產量突破歷史新高。

        翔龍人的認真,翔龍人的嚴謹,翔龍人的堅持,翔龍人的拼搏,在這次工藝生產中完美呈現!

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